烘干机在米粉深加工脱水干燥处理应用方面需要注意以下几个方面的问题：

1. 选择合适的烘干机类型：根据米粉的特性和生产规模，选择合适的烘干机类型。常见的烘干机类型有带式烘干机、滚筒烘干机、气流烘干机等。带式烘干机适用于大规模生产，具有高效、节能、环保等优点；滚筒烘干机适用于中小型生产，具有操作简便、维护方便等优点；气流烘干机适用于特殊物料的干燥，具有干燥效果好、温度均匀等优点。

2. 确定合适的烘干温度和时间：烘干温度和时间对米粉的品质有很大影响。一般来说，烘干温度越高，米粉的水分蒸发越快，但过高的温度会导致米粉糊化、变色等问题。因此，需要根据米粉的种类、原料等因素，合理确定烘干温度和时间。

3. 保证烘干过程中的均匀性：烘干过程中，要保证米粉受热均匀，避免局部过热或过冷。可以通过调整烘干机的转速、风量等参数，实现烘干过程的均匀性。同时，要注意定期检查烘干机内部，确保没有堵塞、漏气等问题。

4. 控制烘干过程中的湿度：湿度是影响米粉烘干效果的重要因素。过高的湿度会导致米粉表面结露，影响烘干效果；过低的湿度会导致米粉过度干燥，影响口感。因此，需要根据米粉的种类、原料等因素，合理控制烘干过程中的湿度。

5. 防止粉尘污染：烘干过程中，会产生大量的粉尘。这些粉尘不仅会影响米粉的品质，还会造成环境污染。因此，需要采取有效的除尘措施，如安装除尘器、使用密闭式烘干机等。

6. 保证烘干后米粉的品质：烘干后的米粉应具有良好的口感、色泽和营养成分。为了达到这一目标，需要对烘干后的米粉进行严格的品质检测，如水分含量、颜色、味道等。同时，要注意储存条件，避免米粉受潮、变质等问题。

7. 节能环保：在米粉烘干过程中，要注重节能环保。选择高效节能的烘干机，可以降低能耗，减少排放。此外，还可以采用循环利用热能的方式，提高能源利用率。

8. 自动化控制：为了提高生产效率和产品质量，可以采用自动化控制系统对烘干机进行控制。通过设定合理的温度、湿度、时间等参数，实现烘干机的自动运行，减少人工干预，降低误差。

9. 定期维护保养：为了保证烘干机的正常运行和延长使用寿命，需要定期对烘干机进行维护保养。包括清洁烘干机内部、检查风机、电机等设备的运行状况、更换磨损部件等。

10. 培训操作人员：操作人员是烘干机运行的关键。因此，需要对操作人员进行培训，使其熟悉烘干机的操作方法和注意事项，确保烘干机的正常运行和产品质量。

总之，在米粉深加工脱水干燥处理应用方面，需要注意选择合适的烘干机类型、确定合适的烘干温度和时间、保证烘干过程中的均匀性、控制烘干过程中的湿度、防止粉尘污染、保证烘干后米粉的品质、节能环保、自动化控制、定期维护保养和培训操作人员等问题。只有做好这些方面的工作，才能确保烘干机在米粉深加工脱水干燥处理应用中发挥出最大的效益。